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 全合成切削液在車鋁工件時容易車花工件是怎么回事？

1潤滑性不夠，積屑瘤。

2車花是因為全合成水濟(jì)產(chǎn)品容易造成驟冷現(xiàn)象，鋁屑在驟冷后會迅速變硬，變硬后的鋁屑打在工件上就容易擦花了。以后不要在這里說什么專家了，全合成的代替其它的是一種必然趨勢。如果變質(zhì)問題都解決不了以后何談前景

3必須得正本清源，免得誤導(dǎo)后來人。

將各種物質(zhì)疊加在一起，就是切削液。比如我拿廣東的老火湯去作加工也沒有問題。問題在于這疊加在一起的東西，能否算的上一個好的切削液。

多種酸是生不成脂的，有堿存在的情況下才能生成相應(yīng)的鹽，有醇才能合成酯，除了這一步有化學(xué)反應(yīng)，各種添加劑的加入最多是個物理混合，更談不上聚合了，您老以為是核聚變嗎？

4硼酸、油酸、石油磺酸鈉、癸二酸、硼酸、順丁烯二酸酐，你可以試著想一下這些產(chǎn)材料可以和什么反應(yīng)，反應(yīng)溫度是多少，要多長時間才能成為水溶性脂。如果想不通的話再來找我，也許我私下可以告訴你。

5太感謝了，我終于見識到偉大的發(fā)明了。 順便搜了一下，楊師傅屠龍記原來來自于趙先生的專利：

公開(公告) 號：CN1459493

由多種酸經(jīng)過高溫反應(yīng)合成為水溶性脂，以脂為單體，加上極性劑、防銹劑、抗泡劑、金屬緩蝕劑、離子型表面活性劑等聚合成水溶液。其組成為：硼砂、1號單體(二乙醇胺、硼酸、油酸高溫合成反應(yīng)生成)、石油磺酸鈉、癸二酸、硼酸、順丁烯二酸酐、消泡劑、2號單體(二乙醇胺、庚酸、順丁烯二酸酐高溫合成反應(yīng)生成)、3號單體(二乙醇胺、癸二酸、油酸高溫合成反應(yīng)生成)、苯駢三氮唑和適量水聚合而成。溶液中含有乙二醇等親水性多元醇類化合物、多種酸經(jīng)過高溫反應(yīng)合成為水溶性脂和水中分散的極性劑、防銹劑、抗泡劑、金屬緩蝕劑等；離子型表面活性劑使用過程中能夠使其再分散和再利用。由于此水基切削液本來的粘度低，所以水分混入引起粘度的減小作用以及切屑混入引起粘度增加現(xiàn)象緩和，水溶性脂正常環(huán)境下(60℃以下)不變質(zhì)，因而本發(fā)明的切削液可永久使用。

一種金屬切削液由多種酸經(jīng)過高溫反應(yīng)合成為水溶性脂，以脂為單體，加上極性劑、防銹劑、抗泡劑、金屬緩蝕劑、離子型表面活性劑等聚合成水溶液。其組成為（重量百分比）： 硼砂 ３～５％ １號單體 １６～２０％ 石油磺酸鈉 ２～４％ 癸二酸 ３～６％ 硼酸 ３～６％ 順丁稀二酸酐 １～３％ 消泡劑 ０．１～０．３％２號單體 ８～１０％ ３號單體 １０～２０％ 苯駢三氮唑 ０．４～０．６％ 水 余量

6教就免了，金壇還真夠遠(yuǎn)的，那個溫度根據(jù)該合成物所要起的作用的不同而并不同，防銹還是潤滑，溫度是不一樣的，二乙硼酸油酸酰胺或酯的合成溫度早就不是什么秘密了，論壇上好象以前還有貼過類似論文，而且專利上那3個單體雖然現(xiàn)在很多人還在用，可是不管從防銹效果或是附帶的缺點上看，都是在逐漸被淘汰的行列中。不要光讓人到金壇來，自己也要出來轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)